SPÉCIFICATIONS

L'importance d'un échantillon de travail ne peut pas être surestimée. Nous avons pour politique de réaliser des échantillons pour chaque projet que nous acceptons. Un échantillon permet au client et au prestataire de services de se faire une idée juste de la situation. Parfois, il est tout simplement impossible de réaliser des échantillons en raison des horaires, des lieux, etc. Dans ce cas, nous devons nous appuyer sur des données et un historique fiables pour déterminer une valeur raisonnable. En outre, un formulaire d'acceptation écrit doit être signé par les architectes, le concepteur, les propriétaires et le général mis en œuvre dans de tels cas. Le projet sera retardé jusqu'à ce que l'approbation finale ait été documentée.

Les combinaisons de la planéité du sol, du lissage et du traitement du béton permettent d'obtenir une brillance, sauf indication contraire. La finition du béton comporte de nombreuses variables, telles que les mélanges de ciment, les adjuvants, les températures et les travailleurs. Une lecture de brillance profonde et précise est généralement impossible à moins que ces facteurs ne soient correctement contrôlés avant le fait et non après.

La finition du béton n'est jamais uniforme en termes de couleur ou de texture en raison des méthodes de durcissement et de l'application de la truelle. Par conséquent, il peut être ardu d'obtenir une uniformité après le polissage au diamant. Existe-t-il une solution? Oui! L'entrepreneur chargé de la finition du ciment doit prendre des mesures pour répartir uniformément les produits de cure. La truelle mécanique doit uniformément être polie tout au long du processus; il faut veiller à ne pas trop polir. Il convient de noter que l'humidité peut également contribuer à l'obtention de différentes teintes sur le béton. Un bon conseil en matière d'humidité est de prendre des mesures préventives (toujours prendre ce monstre au sérieux).

Le béton est un mélange d'eau, de ciment et d'un mélange de granulats gros et fins. Une fois que le béton a été coulé, taloché et lissé, le contrôle de l'uniformité a déjà expiré. C'est pourquoi nous recommandons que le choix des granulats ne soit pas supérieur à 5-12 mils ou 15-25 mils pour une exposition aléatoire et pour une meilleure répartition des granulats. Nous recommandons également, dans le cas des finitions à base de granulats, de polir le béton avant d'effectuer les divisions.

En général, les bordures de béton sont, par défaut, rugueuses et mal talochées, si on les compare aux surfaces principales. Nous recommandons vivement, conformément à la pratique du polissage du béton, de prendre des précautions supplémentaires pour éviter de tels défauts. Nous recommandons également d'effectuer les premières étapes du polissage avant la pose de toute armature. Cette méthode permet d'obtenir un bien meilleur résultat final.

Naturellement, nous ne pouvons pas être tenus responsables des fissures, des piqûres, de l'écaillage et des niveaux de béton ou des taches. Ces problèmes sont généralement liés à la finition du ciment. D'autres corps de métier présents sur les lieux où les conditions météorologiques peuvent par ailleurs contribuer à l'endommagement du béton. 

Traitement du béton (silicate de sodium) ou (lithium)

Il est fortement recommandé que chaque béton destiné à être poli soit traité avec un silicate de sodium ou du lithium, ces scellements pénétrants scelleront les pores, densifieront le béton et empêcheront la poussière ou la contamination. Correctement entretenus, ces traitements peuvent avoir une durée de vie indéfinie.

Il existe de bonnes procédures d'entretien et des produits qui agissent comme de bons retardateurs de taches. Toutefois, les taches acides ou alcalines doivent être essuyées dès que possible.